Ostemejeriet Altenburger Land
Produktion efter originale opskrifter
Ostemejeriet Altenburger Land beskæftiger 82 medarbejdere på 11.000 m2 og fremstiller ostespecialiteter efter traditionelle opskrifter. Ostemejeriet blev grundlagt i 1897 og fremstiller ostespecialiteter af høj håndværksmæssig kvalitet. Ostene produceres af dagfrisk ko- og gedemælk, der leveres af nøje udvalgte mælkebønder i regionen, og som ostemejeriet har haft et mangeårigt samarbejde med. Takket være sin milde og cremede smag har "Der Grüne Altenburger" gennem mange år været Tysklands mest populære bløde gedeost. Udover deres berømte gedeost producerer ostemejeriet Altenburger Land ligeledes de komælksbaserede specialiteter "Rügener Badejunge" og "Rotkäppchen". Virksomheden bearbejder ca. 23 mio. kg komælk og ca. 6 mio. kg gedemælk om året, og lægger i den forbindelse selvsagt stor vægt på den færdige produktkvalitet. Det samme gælder energieffektiviteten og en skånsom omgang med naturens ressourcer, hvorfor virksomheden har etableret et omfattende energistyringssystem.
Udfordringen
Udskiftning af folieruller på op til 30 kg i maskinen
Ostemejeriet Altenburger Land bruger tre pakkelinjer til at folieemballere ostespecialiteterne. Frem til starten af 2019 blev pakkelinjerne forsynet med emballagemateriale fra folieruller med en vægt på maksimalt 10 til 15 kg og en folielængde på 750 m. Eftersom produkterne til emballering skiftede flere gange dagligt, og folierullerne derfor løbende skulle udskiftes, fravalgte man bevidst brugen af større folieruller. I starten af 2019 blev sortimentet stillet om, så der nu blev arbejdet med samme produkt en hel produktionsvagt ad gangen, hvor der før blev bearbejdet to til tre forskellige produkter. Da det nu var slut med de hyppige rulleskift, gik man over til større folieruller med en folielængde på 1500 m. Disse folieruller vejer op til 30 kg og kan derfor ikke uden videre udskiftes af en enkelt medarbejder alene.
Løsningen
Rullegriber af rustfrit kvalitetsstål
"Vi gik derfor på jagt efter en løsning, der gjorde det muligt for os at bruge større folieruller, uden at gå på kompromis med medarbejdernes sundhed eller overbelaste deres rygge", fortæller Hendrik Kotzan, leder af indkøbsafdelingen hos Ostemejeriet Altenburger Land. "På messen FachPack så jeg de mobile løftevogne fra Hovmand og aftalte straks en 14-dages test i vores produktion." Testen omfattede en INOX 90 S med en 90 graders svingbar rullegriber, som vi meget hurtigt så værdien af. Hvor de før var nødt til at være to om at bakse rullerne på plads med håndkraft, kan medarbejderne nu ved hjælp af løftevognen løfte emballagerullerne fra pallen, dreje dem og anbringe dem direkte i emballagemaskinen. Det gør det markant nemmere at udskifte rullerne. Grundet de store afstande mellem folielageret og pakkelinjerne starter medarbejderne hos Ostemejeriet Altenburger Land hver produktionsvagt med at flytte flere ruller fra lageret til emballageområdet. Ved hjælp af INOX 90 anbringes disse løbende og helt uden besvær i emballagemaskinerne. INOX 90's lave løftesøjle egner sig i den forbindelse perfekt, idet rullerne skal løftes op til en højde på knap en meter. Medarbejderne kan rangere med løftevognen og har samtidig frit udsyn over maskinen og den aktuelle rulle.
Ostemejeriet Altenburger Land valgte Hovmand af flere årsager, bl.a. fordi deres løftevogne fås i 100% rustfrit stål, hvilket er et must inden for levnedsmiddelbranchen. "Løftevognen fra Hovmand passede perfekt til vores behov og leverede samtidig høj kvalitet til prisen", fortæller Hendrik Kotzan.
“Vi har anvendt industri-løftevognen fra Hovmand i et par uger nu. Alle som har prøvet den, har straks været begejstret. Den er let at manøvrere, og folierullerne lader sig nemt og ubesværet udskifte. Medarbejderne lagde straks mærke til den store aflastning."
– Hendrik Kotzan, leder af indkøbsafdelingen
Konklusion
Folierullerne udskiftes nu langt mere effektivt og uden fysisk belastning af medarbejderne
Med købet af INOX 90 kan ostemejeriet nu udnytte de mange fordele ved store folieruller: De store ruller skal ikke skiftes lige så hyppigt, og emballeringsmaskinen kan derfor kører længere tid uden afbrydelser. Samtidig kan medarbejderne hurtigt skifte rullerne, helt uden at belaste ryggen. På indkøbssiden gør de større folieruller sig ligeledes positivt bemærket, det samme gælder den optimerede palleudnyttelse – altså et plus hele vejen rundt.