Conditorei Weber

Confiserie traditionnelle axée sur l'orientation client

Conditorei Weber a été fondée en 1979 par Brunhilde et Rudi Weber comme une petite entreprise familiale avec trois employés. Grâce à une gamme de produits de plus en plus large et à l'accent mis sur l'orientation client, la tradition et la qualité, l'entreprise a connu une expansion continue. Aujourd'hui, l'entreprise emploie un effectif d'environ 40 personnes dans la production. Depuis 2014, le fils René Weber et son épouse Sonja dirigent l'entreprise fondée par les parents de René. Conditorei Weber fournit ses produits à des cafés, des boulangeries, des importateurs, des grossistes et des détaillants dans un rayon de 250 kilomètres. La gamme de produits s'étend des produits de boulangerie pour les besoins quotidiens et des pâtisseries saisonnières pour Noël, le carnaval, etc. jusqu'aux gâteaux de mariage, aux chocolats et aux sculptures sur glace.

Le défi

Levage de la cuve de malaxage de 100 kg à une hauteur de 1,40 mètre 

Conditorei Weber utilise des cuves de malaxage qui peuvent peser jusqu'à 100 kilogrammes. Il faut les soulever, les amener à leur destination et les vider. Dans la production de boules de caillé, par exemple, la pâte doit être transférée de la cuve de malaxage à la machine à frire à une hauteur de 1,30 à 1,40 mètre - et ce, 10 à 15 fois par équipe. En général, deux à trois personnes étaient nécessaires pour soulever la cuve à cette hauteur et l'incliner. Cependant, comme une seule personne travaille habituellement à l'unité de dosage, les autres employés devaient interrompre leur travail et aider à chaque processus de remplissage - jusqu'à deux ou trois personnes étaient nécessaires pour soulever la cuve, qui est lourde et peu maniable. En outre, la pâte contenue dans le récipient de mélange doit souvent être retirée du récipient par portions et transformée ultérieurement dans le cadre du travail quotidien. Le récipient de mélange et la surface de travail étant à des hauteurs différentes, les employés devaient constamment se pencher et s'étirer pour retirer la pâte. Cette situation imposait des contraintes physiques considérables aux employés de Conditorei Weber - ils souffraient souvent de douleurs dorsales, en particulier ceux qui travaillaient à la machine à pâtisserie pour friture.  

La solution

Fixation de la cuve sur mesure

« Nous étions à la recherche d'une solution qui soulagerait nos employés travaillant au niveau de la friteuse en particulier, afin de rendre leur routine de travail quotidienne globalement plus ergonomique », explique René Weber, maître pâtissier et propriétaire de Conditorei Weber. « Le problème était que la plupart des solutions de levage sont équipées d'un câble à air comprimé, qu'il fallait constamment dégager au cours de notre travail quotidien. » Lors du salon FachPack, M. Weber a découvert les lève-charges mobiles et à batterie de Hovmand et a opté pour l'achat d'un INOX 200. Un critère d'achat important – outre le fonctionnement sur batterie – était l'aptitude à être utilisé dans la production alimentaire grâce à la conception en acier inoxydable et à l'indice de protection IP 66. « La protection contre les éclaboussures est très importante pour nous, car nous devons pouvoir nettoyer facilement l'élévateur avec le jet de vapeur », explique M. Weber.

Grâce au dispositif de fixation des cuves pour l'INOX 200 – qui a été conçu sur mesure pour Conditorei Weber – les lourdes cuves de mélange peuvent être soulevées, transportées et élevées à une hauteur de travail ergonomique. Ainsi, la pâte peut être retirée par étapes et traitée sans que les employés aient à se pencher, car le contenu de la cuve et le plan de travail sont maintenant à la même hauteur. L'INOX 200 est également utile pour la friteuse : une personne peut soulever la cuve de mélange à une hauteur de 1,30 à 1,40 mètre sans effort physique et vider la pâte qu'elle contient dans le doseur. L'INOX 200 peut également être utilisé sur la ligne de pâtisserie avec une table supplémentaire : celle-ci mesure 50 x 60 cm et sert de surface de travail réglable en hauteur où la pâte peut être façonnée et remplie – avant d'être placée directement sur la plaque de cuisson à la même hauteur, sans que les employés aient à se pencher ou à s'étirer.

Conclusion

Une routine de travail respectueuse du dos pour chaque employé

Grâce à l'achat de l'INOX 200, le nombre de jours d’arrêt maladie a considérablement diminué et la routine de travail quotidienne des employés est devenue globalement plus respectueuse du dos. Chaque individu – homme ou femme, grand ou petit – peut désormais remplir le système de dosage sans effort et sans l'aide d'une autre personne, ce qui rend le processus de travail beaucoup plus efficace.