LES GERBEURS ELECTRIQUES ET LA MANUTENTION DES BOBINES RÉDUISENT LES ARRÊTS DE PRODUCTION

La fromagerie Altenburger Land, en Allemagne, produit des fromages de qualité depuis 1897. Elle emploie aujourd'hui 82 personnes sur 11 000 m2. Les fromages sont conditionnés dans des emballages alimentaires, qui se présentent sous la forme de grandes bobines d'aluminium. Auparavant, les bobines qui pèsent entre 10 et 15 kg étaient transportées manuellement de l'entrepôt à la production, où les employés changeaient également manuellement les bobines sur la machine.

En 2019, lorsque la production a été réorganisée pour ne tourner qu'avec un seul type de fromage par jour sur la ligne de production, il n'y avait plus besoin d'emballages alimentaires différents - il était plus rentable d'avoir des bobines de film plus grandes dans la machine, avec moins d'équipes et moins d'arrêts de production. Cependant, les grandes bobines de film pèsent jusqu'à 30 kg, ce qui présente des gros inconvénients.

« Nous étions à la recherche d'une solution qui nous permette d'utiliser des bobines de film plus grandes sans compromettre la santé des employés ni surcharger leur dos », explique Hendrik Kotzan, chef du service des achats de la fromagerie Altenburger Land. « Au salon FachPack, j'ai vu l'élévateur industriel mobile de Hovmand et j'ai immédiatement accepté de le tester pendant 14 jours dans notre site de production », poursuit-il.

L'élévateur mobile qu'Hendrik Kotzan a pu tester était un INOX 90 S doté d'un équipement de levage des bobines capable de pivoter à 90 degrés. Alors qu'auparavant, les employés devaient travailler en binôme et positionner les bobines dans la machine d'emballage à la main, ils peuvent désormais utiliser l'élévateur pour soulever les bobines d'emballage de la palette, les tourner et les placer directement dans la machine d'emballage. Par ailleurs, l'élévateur a facilité le transport de plusieurs bobines vers les lignes d'emballage une fois par jour, ce qui évite de devoir aller les chercher plusieurs fois à l'entrepôt.

Pour une production comme celle d'Altenburger Land, l'optimisation du travail se répercute sur les résultats. Les grandes bobines de film n'ont pas besoin d'être changées aussi fréquemment qu'auparavant et la machine d'emballage peut fonctionner plus longtemps sans interruption. En même temps, les employés peuvent changer rapidement les bobines sans se fatiguer le dos.

« Tous ceux qui l'ont essayé ont été immédiatement enthousiasmés. Il est facile à manipuler et les bobines de film peuvent être remplacées facilement et sans effort. Les employés ont rapidement ressenti un grand soulagement », déclare Hendrik Kotzan, quelques semaines après l'installation de l'élévateur dans la station d'emballage.

Du côté des achats, les bobines de film plus grandes sont également très appréciables, de même que l'utilisation optimisée des palettes dans l'entrepôt.

« L'élévateur de Hovmand répondait parfaitement à nos besoins et offrait un excellent rapport qualité/prix », explique Hendrik Kotzan, qui ajoute que la décision d'acheter chez Hovmand reposait également sur le fait que l'élévateur était en acier inoxydable, un impératif dans la production alimentaire.

Pour Altenburger Land, le gerbeur électrique a contribué à rendre les méthodes de travail liées à la manipulation des bobines plus faciles, plus rapides et plus ergonomiques. Le fait que les optimisations soient visibles tout au long de la chaîne de valeur est un atout supplémentaire pour la grande fromagerie, qui traite environ 23 millions de kg de lait de vache et environ 6 millions de kg de lait de chèvre par an, et qui est à l'origine du fromage de chèvre à pâte molle le plus populaire d'Allemagne, le Der Grüne Altenburger.

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