LA TECHNOLOGIE DE MANUTENTION DANS L'INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE : COMMENT ELLE FAVORISE L'HYGIÈNE ET LA SÉCURITÉ DES PRODUITS

Quand il s'agit de la sécurité des patients, les règles d'hygiène et de précision dans la fabrication sont particulièrement strictes.

Dans l'industrie pharmaceutique, la réglementation impose des normes spécifiques s'appliquant à la production, à l'emballage et au stockage. Dans ces domaines tout particulièrement, la manipulation physique des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis joue un rôle important au quotidien. 

La technologie de manipulation  facilite non seulement le travail des employés dans la production pharmaceutique, mais contribue également à garantir l'hygiène et la sécurité des produits.

Les exigences strictes en matière d'hygiène dans la production pharmaceutique augmentent avec l'attention croissante portée à la sécurité des patients et des produits. Et ce, pour de bonnes raisons. En effet, le fait que les gens puissent recevoir un traitement médical sûr, au dosage précis et avec les bons ingrédients, est une obligation du système de santé moderne envers la société. C'est pourquoi les autorités responsables, telles que la FDA (Food and Drug Association) aux États-Unis et EMA (European Medicines Agency), renforcent régulièrement leurs réglementations pour les fabricants de produits pharmaceutiques. Les règles dites GxP (GMP – Bonnes Pratiques de Fabrication, GDP – Bonnes Pratiques de Distribution, etc.) concernent principalement la production, le conditionnement et l'emballage. Elles régissent les processus, l'utilisation de matériel et d'équipements de protection hygiénique, ainsi que les aides mécaniques utilisées dans ces domaines. Tous les composants de la production doivent répondre aux règles d'hygiène et de qualité respectives.

En outre, dans les entreprises soumises à la réglementation GxP, les qualifications des employés, la qualité et le contrôle des processus ainsi que la documentation correspondante doivent être irréprochables. Dans le cas contraire, les autorités compétentes ont le pouvoir d'interdire la distribution des produits pharmaceutiques concernés. Cela aurait de lourdes conséquences pour les fabricants et, surtout, pour les patients, dont le bien-être dépend des différents traitements.

Dans la pratique, d'autres exigences viennent s'ajouter à la réglementation stricte des autorités de contrôle. L'essentiel ici est de garantir des lieux de travail sûrs et ergonomiques. En sa qualité de fabricant réputé d'aides au levage, Hovmand s'efforce chaque jour d'améliorer les conditions physiques de travail dans les entreprises. Dans l'industrie pharmaceutique également, nos gerbeurs électriques ont déjà permis de soulager considérablement les équipes et d'améliorer les processus de travail manuel.

En revanche, dans une salle blanche, le moindre grain de poussière a un impact considérable sur le bon déroulement du processus de production. C'est pourquoi votre équipe porte des vêtements de protection. C'est pourquoi vos locaux sont strictement contrôlés. C'est pourquoi vos aides de levage doivent également être hygiéniques. La conception hygiénique est la clé de la technologie de manutention qui doit apporter une assistance active à la production pharmaceutique.

La conception hygiénique des gerbeurs électriques permet de les utiliser également dans des environnements propres. Nos gerbeurs électriques en acier inoxydable vous aident, grâce à leur capacité de charge élevée et à l'utilisation modulaire de différentes pinces, à manipuler des matières premières telles que des poudres ou des liquides dans différents récipients ainsi que des emballages primaires dans la salle blanche. Soulager physiquement les employés tout en respectant les règles d'hygiène - voilà comment cela fonctionne :

• Les gerbeurs électriques Hovmand pour salles blanches sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité. Leur surface lisse n'offre aucun abri aux germes, ne libère aucune particule lors de leur utilisation et est également insensible aux produits de nettoyage puissants.
• Les modèles INOX 90, INOX 200 et E300 sont certifiés IP66 grâce à leur conception hygiénique. Cela signifie que ces appareils sont expressément agréés pour une utilisation en salle blanche. Leur nettoyage simple et approfondi garantit l'absence de germes.
• Les aides au levage permettent d'effectuer des travaux manuels sans contact physique. Au lieu de déplacer à la main des conteneurs, des fûts, des caisses ou des bidons contenant des matières premières, le gerbeur électrique se charge de soulever les charges lourdes - tout en éliminant une grande partie des contacts manuels.
• Les technologies de manutention permettent également de garantir plus facilement la fiabilité des processus. Le basculement et la chute des matériaux et des conteneurs sont évités. Si le gerbeur électrique maintient fermement le conteneur avec la pince adéquate, il n'y a aucun risque que les employés le laissent tomber accidentellement en raison d'une surcharge ou de postures instables.

Lorsqu'il s'agit de manipuler et de transporter des produits sensibles dans la salle blanche ou la zone d'hygiène, comme dans la production pharmaceutique, il est nécessaire de disposer d'un dispositif parfaitement adapté. Nos gerbeurs électriques en acier inoxydable répondent à toutes les exigences - même dans un environnement de travail exigeant.

Si les gerbeurs électriques mobiles en acier inoxydable répondent aux exigences les plus élevées en matière d'hygiène, ils sont également très polyvalents dans la salle blanche. Les pinces à barils, par exemple, permettent de faire tourner, basculer, soulever et vider des barils. Les gerbeurs électriques avec pinces à bobine facilitent l'insertion de feuilles lourdes dans les machines d'emballage. Le châssis est également fabriqué en acier inoxydable. Comme tous nos gerbeurs électriques, les modèles certifiés pour les salles blanches sont des solutions mobiles qui peuvent être facilement stockées lorsqu'elles ne sont pas utilisées. Ainsi, ils n'occupent pas d'espace inutile si une étape du processus ne nécessite pas votre intervention. Les gerbeurs électriques peuvent être assemblés de manière modulaire. Cela signifie qu'un type de colonne de support et de châssis peut être combiné avec différents préhenseurs, manipulateurs, fourches ou plateformes. Ainsi, la pince à baril peut être remplacée en un clin d'œil par le mandrin pour la bobine. Cela signifie qu'un seul gerbeur électrique peut fournir plusieurs services.

En outre, une technologie de manutention adaptée facilite le déroulement du travail en soulageant véritablement vos employés. Les bobines de film ne doivent plus être transportées manuellement vers la machine d'emballage. La pince saisit fermement la bobine. Les caisses contenant des produits non emballés arrivent facilement, en toute sécurité et de manière hygiénique sur le lieu de travail où s'effectue l'emballage primaire. Les gerbeurs électriques minimisent les efforts physiques causés par le levage et la rotation. En intégrant les gerbeurs électriques dans le cycle de travail, vous optimisez la sécurité de vos employés.

Il existe une aide au levage adaptée à chaque application dans le domaine de l'hygiène. Les modèles suivants sont certifiés IP66 pour une utilisation en salle blanche :

Les gerbeurs électriques apportent également une contribution importante dans les salles blanches en plus d’un respect fiable des réglementations en matière d'hygiène et de sécurité des produits, des processus plus efficaces dans la production pharmaceutique et du confort des employés.