Conditorei Weber
Eine Person. 100 Kilogramm. Weniger Belastung.
Bei Conditorei Weber waren früher mehrere Mitarbeitende erforderlich, um schwere Rührkessel zu bewegen und anzuheben. Dabei wurde der Rücken erheblich belastet. Mit einer individuell angepassten INOX 200-Lösung können nun selbst die schwersten Teige einfach und sicher von nur einer Person gehandhabt werden.
Die Herausforderung
100 kg schwere Rührkessel in der Quarkbällchenproduktion auf 1,40 m Höhe heben
Die Lösung
Hebelift aus Edelstahl mit maßgefertigtem Kesselaufsatz
Das Ergebnis
Effizientere, rückenschonende Arbeitsabläufe und weniger Krankheitstage
Der Kunde
Conditorei Weber was founded in 1979 by Brunhilde and Rudi Weber as a small family business with just three employees. With a growing product range and a focus on customer orientation, tradition and quality, the company has expanded steadily ever since.
Today, the business employs around 40 people in production. Since 2014, René Weber and his wife Sonja have been running the company founded by René’s parents.
The company supplies cafés, bakeries, importers, wholesalers, and retailers within a 250 km radius. Its product range includes everyday baked goods, seasonal pastries, wedding cakes, chocolates, and ice sculptures.
„Der Industrie-Hebelift von Hovmand ist seit zwei Jahren bei uns im Einsatz und erfreut sich großer Beliebtheit bei allen Mitarbeitenden. Er überzeugt absolut mit Qualität und Robustheit und ist auch auf kleinster Fläche einsetzbar. Laden müssen wir ihn nur alle zwei bis drei Tage, dank integrierter Batterie stört im Alltag kein Verlängerungskabel die Arbeitsabläufe.“
– René Weber, Konditoreimeister und Inhaber
Die Herausforderung – 100 kg schwere Rührkessel in der Quarkbällchenproduktion auf 1,40 m Höhe heben
In der Conditorei Weber im rheinland-pfälzischen Gerolstein Müllenborn werden Rührkessel verwendet, die bis zu 100 kg wiegen können. Diese müssen angehoben, an ihren Bestimmungsort gebracht und dort entleert werden. Bei der Quarkbällchenproduktion beispielsweise wird die Teigmasse in einer Höhe von 1,30 bis 1,40 m aus dem Rührkessel in die Siedegebäckanlage gefüllt – und das 10 bis 15 mal pro Schicht. René Weber, Konditormeister in der zweiten Generation, entschied sich, den Herausforderungen in seinem Betrieb ein Ende machen. Ihn störten,
- dass in der Regel zwei bis drei Personen nötig waren, um den Kessel auf die richtige Höhe zu stemmen und zu kippen. Denn an der Dosieranlage arbeitet üblicherweise nur eine Person, sodass bei jedem Befüllvorgang andere Mitarbeitende ihre Tätigkeit unterbrechen und helfen mussten
- dass Rührkessel und Arbeitsplatte sich auf unterschiedlichen Höhen befanden. Bei der portionsweisen Weiterverarbeitung des Teiges mussten sich die Mitarbeitenden kontinuierlich bücken oder strecken, um den Teig zu entnehmen
- dass eine hohe körperliche Belastung für die Angestellten der Conditorei Weber die Folge war. Vor allem das Personal an der Siedegebäckanlage litt häufig unter Rückenschmerzen.
Die Lösung – Hebelift aus Edelstahl mit maßgefertigtem Kesselaufsatz
„Wir suchten daher eine Lösung, um vor allem unsere Mitarbeitenden an der Siedegebäckanlage zu entlasten und den Arbeitsalltag generell ergonomischer zu gestalten“, erzählt René Weber, Inhaber der Conditorei Weber.
„Das Problem bestand darin, dass die meisten Hebelösungen mit einem Druckluftkabel ausgestattet sind, welches in unserem Arbeitsalltag fortwährend aus dem Weg geräumt werden müsste.“
Auf der FachPack entdeckte Herr Weber die mobil verfahrbaren und akkubetriebenen Lastenheber von Hovmand und entschied sich für den Erwerb eines INOX 200. Wichtiges Kaufkriterium war neben dem Batterieantrieb die Eignung für den Einsatz in der Lebensmittelproduktion dank Edelstahlausführung und Schutzklasse IP66.
„Der Spritzwasserschutz war für uns sehr wichtig, um den Hebelift mit dem Dampfstrahler leicht reinigen zu können“, sagt Hr. Weber.
Mithilfe des speziell für die Conditorei Weber auf Maß angefertigten Kesselaufsatzes für den INOX 200 können die schweren Rührkessel angehoben, transportiert und auf eine ergonomische Arbeitshöhe gebracht werden. Der Teig kann somit ohne anstrengendes Bücken nach und nach entnommen und weiterverarbeitet werden – denn Kesselinhalt und Arbeitsfläche sind nun auf einer Höhe.
Auch bei der Siedegebäckanlage hilft der INOX 200: Eine Person kann allein und ohne körperliche Anstrengung den Rührkessel auf 1,30 bis 1,40 m anheben und die enthaltene Teigmasse in die Dosieranlage leeren.
Mit einem zusätzlichen Tischaufsatz kommt der INOX 200 auch bei der Feingebäcklinie zum Einsatz. Der Tischaufsatz mit den Maßen 50 x 60 cm wird als höhenverstellbare Arbeitsplatte genutzt, dort kann das Gebäck geformt und befüllt werden – und anschließend ohne Bücken oder Strecken direkt auf das sich in gleicher Höhe befindende Backblech gelegt werden.
Das Ergebnis – Effizientere, rückenschonende Arbeitsabläufe und weniger Krankheitstage
Seit der Anschaffung des INOX 200 ist die Zahl der Krankheitstage deutlich zurückgegangen. Gleichzeitig ist die tägliche Arbeit für die Mitarbeitenden insgesamt rückenschonender geworden.
Alle Mitarbeitenden können das Dosiersystem nun unabhängig von Geschlecht und Körpergröße mühelos und ohne die Unterstützung einer zweiten Person befüllen. Dadurch ist der Arbeitsablauf deutlich effizienter.
